ٹرین اور سب وے پہیوں کے درمیان فرق

ٹرین کے پہیوں اور سب وے کے پہیوں میں بنیادی طور پر کوئی فرق نہیں ہے، سوائے قطر میں فرق کے۔ ٹرین کے پہیوں کو فورجنگ کرنے میں دھات کے بلٹس میں پلاسٹک کی خرابی پیدا کرنے کے لیے فورجنگ مشینری کا استعمال شامل ہوتا ہے، اس طرح مخصوص میکانی خصوصیات اور شکلیں ملتی ہیں۔ جعل سازی کے عمل کے دوران، خامی جیسے نقائص، جو دھات کو گلانے کے دوران پیدا ہو سکتے ہیں، کو ختم کر دیا جاتا ہے، جو اندرونی ساخت کو بہتر بناتا ہے اور دھات کے مسلسل اناج کے بہاؤ کو برقرار رکھتا ہے۔ نتیجے کے طور پر، جعلی پہیوں میں ایک ہی مواد سے بنائے گئے کاسٹ پہیوں کے مقابلے میں نمایاں طور پر اعلیٰ مکینیکل خصوصیات ہیں۔

جعل سازی کے عمل کو بہتر بنانا

جب تک پہلے سے تیار شدہ ڈائی کیویٹی اور فورجنگ ڈائی کیویٹی کا ڈیزائن مناسب ہے، جعلی ٹکڑا فورجنگ کے عمل کے دوران مؤثر طریقے سے مولڈ کو بھر دے گا۔ پریفارمنگ ایک بڑے ہائیڈرولک پریس کی ضرورت کو ختم کرتے ہوئے، مفت پریشان کرنے کے ایک قدم کے ساتھ ایک شکل والی اینول پر کی جاتی ہے۔ اس طرح، وہیل مینوفیکچرنگ کے پہلے نصف کے لیے جعل سازی کے عمل کے لیے صرف دو مراحل کی ضرورت ہوتی ہے، جو دو مختلف سائز کے ہائیڈرولک پریسوں پر کیے جاتے ہیں، جس کی پیداواری لائن 120 پہیے فی گھنٹہ تک ہوتی ہے۔ اگر سٹیل بلٹ کے معیار کو یقینی بنایا جائے تو، مشینی الاؤنس کو کم کیا جا سکتا ہے، اور توانائی کی کھپت کو بچایا جا سکتا ہے۔

تھرمل توسیع اور صحت سے متعلق

گرم جعلی پہیوں کا خاکہ عام طور پر ٹھنڈے جعلی پہیے کے خاکے کو تھرمل توسیعی عنصر سے ضرب دے کر شمار کیا جاتا ہے۔ تاہم، جب درست جعلی پہیے کے مختلف حصوں کے درمیان طول و عرض میں نمایاں فرق ہوتا ہے، تو چھوٹے حصے تیزی سے ٹھنڈے ہو جاتے ہیں، جس کی وجہ سے بڑے حصوں کے مقابلے حتمی فورجنگ درجہ حرارت میں نمایاں فرق ہوتا ہے۔ ایسی صورتوں میں، گرم جعلی پہیے کے خاکے کے مختلف حصوں کے لیے مختلف تھرمل ایکسپینشن گتانک استعمال کیے جا سکتے ہیں۔

پہیوں کی مشینی اور ہیٹ ٹریٹمنٹ

جعلی ٹکڑا ٹھنڈا ہونے اور معائنہ پاس کرنے کے بعد، کھردری مشیننگ کی جا سکتی ہے، جس میں ڈرلنگ لفٹنگ ہولز اور مشینی کلیدی سلاٹس شامل ہیں۔ اس کے بعد یہ ٹکڑا ہیٹ ٹریٹمنٹ کے جامع عمل سے گزرتا ہے جیسے بجھانا، نارمل کرنا، اور ٹیمپرنگ۔ حرارت کے علاج میں مطلوبہ مائیکرو اسٹرکچر اور خصوصیات کو حاصل کرنے کے لیے مواد کو ٹھوس حالت میں گرم کرنا، پکڑنا اور ٹھنڈا کرنا شامل ہے۔ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد، پروڈکٹ کو فنشنگ سٹیج میں داخل ہونے سے پہلے سختی کی جانچ اور خامیوں کا پتہ لگانا پڑتا ہے، جہاں تیز رفتار CNC لیتھز کا استعمال ڈرائنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے حتمی جہتوں کو کنٹرول کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، جس کا درست مارجن 0.02mm سے 0.03mm ہوتا ہے۔

جعلی پہیوں کے فوائد

جعلی پہیے زیادہ تر کاسٹ والے پہیوں سے زیادہ ہلکے ہوتے ہیں، جس کی وجہ سے وہ بدلنے میں بہت آسان ہوتے ہیں۔ وہ دیگر فوائد بھی پیش کرتے ہیں، جیسے کاسٹ پہیوں کے مقابلے میں زیادہ کثافت والے اناج کا ڈھانچہ۔ کاسٹ پہیے زیادہ غیرمحفوظ ہوتے ہیں، جس کا مطلب ہے کہ جعلی پہیے اسی طرح کے پالش کیے ہوئے پہیے سے زیادہ دیر تک اپنی چمکیلی چمک کو برقرار رکھتے ہیں۔

ایم ٹی جے

MTJ کے پاس فورجنگ کا وسیع تجربہ ہے اور وہ پروڈکٹ کے مختلف ڈھانچے، مقدار اور مادی ضروریات کے مطابق مناسب فورجنگ کے عمل کا انتخاب کرتا ہے، اس طرح لاگت کی بچت اور کارکردگی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ پوچھ گچھ کے لیے، رابطہ کریں tj-marketing@tj-wheel.com.